众加利2022年启动了智能制造数字化工厂建设。数字化智能制造系统由AGV物流输送系统、焊接机器人、搬运与打磨机器人、焊接控制系统、智能桁架系统、变位机系统、自动化夹具、自动打磨系统、自动抛丸系统、喷涂机器人、自动喷涂可编程控制系统、自动烤漆系统、中央控制系统等组成，通过5G网络，实现远程管控。

生产现场配备大屏看板，生产管理人员可以通过看板了解到人员工作状况、智能制造单元运行状况、班次产量、物料消耗、安全报警等制造过程运行状况，监控生产计划的执行情况，实现制造过程远程化、可视化。智能制造工厂能够自动根据订单生成PMC需求计划，并根据需求计划下达生产任务指令，通过在现场采集数据实现远程监控生产现场的生产进度和各要素生产信息，实现线上智能化管理。

整个工厂的物料输送通过使用AGV实现自动转运，产品实现自动化制造，各种产品可根据预先编制好的程序实现标准化生产。整个智能制造通过中央控制系统与公司ERP系统连接，实现公司对智能工厂的企业化综合管理。

众加利之所以投入巨资建设智能制造数字化工厂，是基于对国际国内形势、人类面临人工智能新技术革命的发展趋势以及客户更加多元化个性化需求决定的。当今世界面临很多不确定性，美西方为了维持其近两百年的领导者优势，不断打压发展中国家尤其是中国，特别是中国的高新技术产业。

智能制造因其通过技术替代人工满足了发达国家劳动力短缺的问题，使国际产业分工面临巨大调整。这种调整将使中国改革开放形成的制造业大国地位受到严重威胁。因此，智能制造成为了中美两个大国竞争的焦点。

随着全球新一轮科技革命和产业变革突飞猛进，新一代信息通信、人工智能、新材料、新能源等技术不断突破，并与传统的制造技术加速融合，为制造业高端化、智能化、绿色化发展提供了难得的历史机遇。发展智能制造，可以让中国在追赶发达国家的过程中实现弯道超车。

在互联网时代，人类个性化需求得到彰显，客户不满足于按照工厂工程师为自己设计通用化的产品，而是希望参与到产品策划与设计过程中，把自己的个性化需求融入产品与服务中，从而获得个性的极大满足。

众加利作为中国AI计量数据服务的领先企业，率先建设智能制造数字化工厂，符合公司战略与定位。众加利作为国家重点支持的国家级专精特新小巨人企业，理应担起计量行业从人工制造走向智能制造的责任，同时通过加大研发投入，成为计量数据服务行业的创新引领者，更好的为客户服务。

众加利为了做好智能制造的转型升级，同时启动了公司的流程、组织与人力资源体系变革。我们深知没有组织变革，智能制造工厂是建立不起来的。决策转型是企业数字化转型的关键。如果不在组织上进行数字化转型，智能制造充其量不过是数字化技术的堆砌罢了。组织转型的目标是决策权向前线人员移动，由离客户最近的人员调动公司资源。正因为如此，我们需要建立一个能支撑实时感知变化、实时分析变化、实时制定最优决策并能将决策自动执行的数字化平台。

这个数字化管理平台以客户为中心，统领公司人财物资源，连接公司研发系统、制造系统、供应链系统、营销系统所有部门和人员，可以形成快速高效的决策指挥。这个系统能够快速将数据转化为智慧行动，实现公司供应链可视化和制造系统智能化运营。这个系统可以通过数据反馈，不断优化作业流程，实现更加快捷高效的交付。

在实施智能制造过程中，我们需要重塑员工技能，高端的智能制造不需要技术低下的简单操作工人，而是需要一批有技术跨界能力的智能制造系统的操控与管理人员，他们会编程、会做可视化呈现、会对数据进行分析与管理、会依据数据的变化调整算法，实现系统的效能最大化、具有开放创新思维。众加利智能制造数字化工厂建设成功，与我们公司成功进行了配套变革是分不开的。

众加利智能制造数字化工厂建设，核心是为客户带来更好的交付、质量、服务价值：

首先是公司产能提升、制造效率提高，为客户带来交付效率价值，这点也体现了众加利“用科技成就人类工作效率”的使命。公司标准产品过去客户订货周期需要30到40天，现在只需要15-20天，交付时间缩短一半。

其次自动化标准生产，为客户带来更稳定的产品品质价值。这点也体现了众加利“用科技提升人类生活品位”的使命。众加利是一个高端品牌，我们通过智能制造数字化工厂建设，确保我们产品质量的一致性和稳定可靠性，给客户更好的使用体验。

再次，众加利智能制造数字化工厂建设作为众加利数字化转型的重要一环，使得众加利的数字化管理步入了一个新的台阶，为客户提供托管式服务解决方案，满足客户端到端的产品生命周期管理服务（安装、维保、运行、更换等）需求，真正的实现“以客户为中心”的数字化转型，为客户创造更好的服务体验。

欢迎广大朋友莅临众加利公司智能制造数字化工厂参观指导！